Компания

Разрабатываем и производим светодиодные светильники с 2007 года

Наша цель — разрабатывать и выпускать комфортные для человека световые решения, которые повышают рентабельность бизнеса и украшают облик города.

Среди реализованных проектов — объекты «РЖД», «РусГидро», «Сибирской Генерирующей Компании» (СГК), «Русал», «СУЭК», «КрасКом», «Дымов», «Командор» и др.

Компания Ledvizor реализовала более 500 проектов — от освещения гидроэлектростанций до установки бортового света на шагающие экскаваторы, от решения задач освещения в коммерческих интерьерах до монтажа уличного освещения в масштабе микрорайонов.

О нас

Ledvizor конструирует приборы и разрабатывает дизайн корпусов, проводит температурные и фотометрические испытания, ставит новые модели на конвейер. Это позволяет кастомизировать продукцию под нужды заказчиков и своевременно предлагать рынку востребованные светотехнические решения.

Собственное производство

Ledvizor начинается с конструкторского бюро. Мы сами разрабатываем дизайн и конструкцию светильников и экранов. Сами ставим их на конвейер. Можем даже сделать уникальный прибор по техзаданию клиента.

Разрабатываем системы управления освещением

Современные световые решения немыслимы без наличия систем управления светом. Вот почему мы сами разрабатываем «мозги» для наших светильников.

3D-печать

3D-прототипирование улучшает характеристики светильников. Удобство монтажа, эстетичность корпуса, соответствие пожеланиям заказчика – многое можно оценить, только напечатав деталь на 3D-принтере.

Металлообработка

Современные станки и обрабатывающие комплексы с числовым программным управлением исключают человеческий фактор при сборке продукции. Поэтому светильники Ledvizor долго служат, сохраняя первозданный внешний вид.

Участок лазерной резки

«Выкройки» корпусов будущих светильников появляются здесь. Станок с ЧПУ обеспечивает высочайшую точность при лазерном раскрое листового металла.

Участок гибки листового металла

На участке гибки плоские «выкройки» корпусов приобретают объем. Высокоточные станки с ЧПУ обеспечивают единую размерность всех приборов в серии.

Вертикально-фрезерный обрабатывающий комплекс с ЧПУ

Из алюминиевых заготовок фрезерные станки с ЧПУ изготавливают теплоотводящие профили для последующего крепления светодиодов.

Участок порошковой покраски металла

Специалисты тщательно очищают детали светильников, наносят на них краску и запекают её. Наши светильники можно окрашивать в любой цвет – и они будут долгие годы радовать вас своим видом.

Сварочный участок

Стоимость сварочных столов и профессиональных полуавтоматов, конечно, отражается на качестве швов. Но произведениями искусства наши светильники становятся только благодаря опыту сварщиков Ledvizor.

Монтажно-сборочное производство

Бесперебойность работы светодиодного оборудования в первую очередь зависит от организованности монтажно-сборочного производства. Поэтому SMD-компоненты монтируются на автоматической линии, а качество пайки проверяют с использованием цифровых микроскопов.

Линия автоматизированного монтажа

Этот участок работ полностью роботизирован: паяльная паста наносится по трафарету, роботизированный станок монтирует детали, качество пайки на выходе из печи проверяют с помощью цифровых микроскопов.

Участок ручного монтажа

Чтобы качество готовых приборов было высоким, нужны: хорошая паяльная станция, антистатическое покрытие, отличный свет над рабочим местом и профессионализм монтажников. В Ledvizor всё именно так.

Сборочный цех

Финишная сборка не терпит суеты. Работа на антистатическом покрытии, высокий класс сборщиков и контроль качества на каждом этапе сборки гарантирует светильникам Ledvizor долгую бесперебойную работу.